Spécialiste de l'usinage de précision et électroérosion à fil
L’usinage de précision associé à l’électro-érosion à fil permet la fabrication de pièces mécaniques complexes à très faibles tolérances, avec un haut niveau de fiabilité et de répétabilité. Grâce à des machines-outils à commande numérique (CNC) de dernière génération, nous réalisons des pièces répondant aux exigences les plus strictes des différents secteurs.
L’usinage consiste à retirer de la matière afin d’obtenir une forme, des dimensions et une finition parfaitement conformes au cahier des charges. Cette approche garantit une précision dimensionnelle élevée, jusqu’au centième de millimètre.
Mécanique de précision usinage
Moyens techniques
- Centres d’usinage CNC haute précision
- Électro-érosion à fil pour formes complexes
- Table de découpe numérique
- Tours numériques
Avantages
- Très grande précision dimensionnelle et géométrique
- Excellente qualité de surface et finitions soignées
- Fiabilité et répétabilité des pièces produites
- Usinage de matériaux techniques : titane, inox, aluminium, aciers spéciaux
- Réduction des délais de fabrication et des coûts de production
- Réalisation de pièces prototypes de haute qualité
Les étapes du processus d’usinage
Pour garantir un résultat optimal, l’usinage de précision repose sur un processus rigoureux et structuré.
Modélisation de pièces à usiner
La première étape consiste à concevoir la pièce à l’aide d’outils de CAO et de modélisation 3D. Cette phase permet de valider la géométrie, les tolérances et la faisabilité, notamment pour les pièces mécaniques complexes.
Choix des procédés d’usinage
Les techniques d’usinage sont sélectionnées en fonction du matériau et des contraintes techniques :
- fraisage
- décolletage
- perçage
- rectification
Usinage de la pièce
La pièce brute est ensuite usinée sur machines CNC ou outils manuels. Le machiniste façonne la matière pour obtenir la forme finale et les finitions attendues, tout en respectant les tolérances définies.
Contrôle des pièces mécaniques utilisées
Chaque pièce usinée fait l’objet d’un contrôle qualité à l’aide d’outils de mesure de précision afin de vérifier ses caractéristiques dimensionnelles, mécaniques et fonctionnelles.
Les domaines d’expertise
Grâce à la qualité et à la précision des pièces produites, l’usinage de précision répond aux exigences de secteurs à forte contrainte :
- l'usinage aéronautique
- l'usinage médical
- l'usinage automobile
- l'usinage spatial
En savoir plus sur l’usinage de précision
Vous avez des questions sur l’usinage de précision ? Retrouvez ici les réponses aux questions les plus fréquentes !
Quel est le degré de précision d’un usinage de précision ?
Les procédés d’usinage de précision permettent d’atteindre des tolérances très fines, jusqu’à 0,01 mm, voire davantage selon les contraintes techniques.
Quel est l’avantage de l’usinage par rapport au décolletage ?
Le décolletage est un procédé destiné principalement à la production de pièces cylindriques à partir de barres de matière, à l’aide de tours automatiques.
L’usinage de précision englobe un ensemble plus large de techniques (fraisage, perçage, rectification) et permet de réaliser des pièces de formes variées, complexes ou de grandes dimensions. Il offre une plus grande flexibilité, notamment pour les pièces sur mesure, les prototypes et les séries courtes.
Quelles pièces réalise-t-on avec l’usinage de précision ?
L’usinage de précision concerne de nombreux matériaux : acier, inox, titane, aluminium, laiton, bronze, etc.
Les pièces usinées sont utilisées dans de multiples secteurs : aéronautique, automobile, nucléaire, bâtiment, ferroviaire ou encore agroalimentaire.
Même en l’absence de plans, nos équipes peuvent analyser la pièce, réaliser une étude fonctionnelle et concevoir les plans de fabrication.
Quelle est la différence entre la mécanique et l’usinage de précision ?
La mécanique de précision vise la réalisation de pièces avec une très grande exactitude dimensionnelle, souvent pour des composants de petite taille.
L’usinage de précision, quant à lui, permet de produire des pièces de toutes tailles avec une excellente précision et une qualité de surface élevée.
| Procédé | Avantages |
|---|---|
| Mécanique de précision | - Très grande précision dimensionnelle et géométrique - Pièces pour industries de haute technologie - Forte complexité |
| Usinage de précision | - Pièces de toutes tailles avec une grande précision et une finition de surface optimale - Matériaux durs et résistants (métal, céramique, etc.) |
Quels sont les avantages de l’électro-érosion à fil ?
L’électro-érosion à fil est un procédé d’usinage permettant de découper des matériaux conducteurs à l’aide d’un fil chargé électriquement, immergé dans un fluide diélectrique (liquide qui assure l’isolation électrique).
Ses principaux avantages :
- Très haute précision d’usinage
- Réalisation de formes complexes
- Découpes nettes et de grande qualité
- Grande flexibilité
- Adaptée aux métaux très durs : aciers trempés, inox, titane, carbures
Quelles sont les principales applications de l’usinage de précision ?
L’usinage de précision intervient dans de nombreux secteurs d’activité où les composants doivent atteindre une précision micrométrique afin de garantir la sécurité, la fiabilité et les performances des systèmes dans lesquels ils sont intégrés.
Par exemple, dans le secteur aéronautique, l’usinage de précision permet la fabrication de pièces de moteurs, de composants d’échangeurs thermiques, de systèmes mécaniques embarqués ou encore de pièces destinées aux satellites, soumis à des contraintes extrêmes.
Dans le domaine médical, l’usinage de précision est essentiel pour la réalisation d’implants, de prothèses, ainsi que d’instruments chirurgicaux miniaturisés, nécessitant une tolérance dimensionnelle très faible et une qualité de finition irréprochable.
Pourquoi choisir Wipelec pour de l’usinage ?
- Parc machines complet et performant
- Plus de 20 ans d’expérience en usinage et mécanique de précision
- Forte capacité d’adaptation et grande réactivité
- Interlocuteur unique tout au long de votre projet
