Scellement verre et métal
Spécialiste de la connectique hermétique, WIPELEC conçoit et fabrique des solutions de scellement verre-métal à haute fiabilité. Nos technologies répondent aux contraintes les plus exigeantes en microélectronique, hyperfréquence, électronique de puissance, fortes pressions ou mesure de signal.
Qu’est ce que le scellement verre et métal ?
Le scellement verre et métal est un procédé consistant à chauffer un ensemble métallique afin de faire fondre le verre et créer une liaison parfaitement hermétique entre les deux matériaux. Cette technologie est utilisée pour la réalisation de traversées électriques hermétiques, de connecteurs, de composants optiques ou encore de dispositifs médicaux implantables.
Conçu pour les environnements sévères et les applications à haute performance, le scellement verre-métal garantit une fiabilité durable. Son objectif principal est d’assurer le passage sécurisé de signaux électriques ou optiques à travers des boîtiers étanches, y compris sous vide ou sous forte pression.
Moyens et équipements
- Fours cloche sous Gaz (1100°)
- Four tunnel (1000°)
- Etuve
- Détecteur de fuite
- Mégohmmètre
Matériaux proposés
- Titane
- Dilver P1
- Inox
- Acier
- Inconel
- Cuivre
- Alliages Fer Nickel
- Molybdène
Pourquoi le scellement verre et métal peut faire la différence ?
Longévité supérieure
Une fiabilité élevée dans le temps, permettant d’améliorer la sécurité des systèmes et de réduire les coûts globaux de possession.
Résistance aux températures extrêmes
Fonctionnement possible de -200 °C à +1000 °C, voire au-delà selon les configurations.
Construction robuste sur le plan chimique
Conceptions adaptées aux environnements agressifs : milieux acides ou alcalins, huiles, gaz et électrolytes.
Haute résistante à la pression
Les traversées verre-métal peuvent supporter des pressions allant jusqu’à 4000 bars.
Les types de scellement verre et métal
Chez WIPELEC, nous proposons plusieurs technologies de scellement verre et métal. Le choix du procédé dépend directement de l’application visée et des contraintes du connecteur électrique hermétique.
Scellement accordé
Basé sur des coefficients de dilatation thermique proches entre le verre et le métal, ce procédé repose sur la création d’une couche d’oxyde assurant l’adhérence. Il est particulièrement adapté aux applications de traitement du signal nécessitant des conceptions complexes et une maîtrise industrielle de très haut niveau.
Scellement par compression
L’étanchéité est obtenue par la compression mécanique du corps métallique sur le verre.
Ce type de scellement est privilégié pour les applications de puissance et de traitement du signal soumises à de très fortes températures, à des pressions élevées ou à des environnements corrosifs.
Scellement titane
Ce procédé peut être considéré comme une combinaison des deux technologies précédentes. Il associe les principes du scellement accordé et du scellement par compression, en tirant parti des propriétés spécifiques du titane. Ce type de scellement offre une excellente stabilité mécanique, une très bonne tenue aux contraintes thermiques et une fiabilité élevée dans les environnements exigeants, notamment lorsque les conditions d’utilisation imposent des performances élevées en étanchéité et en durabilité.
En savoir plus sur le scellement verre et métal
Vous avez des questions sur le scellement verre et métal ? Retrouvez ici les réponses aux questions les plus fréquentes !
En quoi le scellement verre et métal se distingue-t-il des autres solutions d’étanchéité ?
Contrairement aux solutions basées sur des matériaux souples ou des résines, le scellement verre et métal ne vieillit pas, ne se déforme pas et conserve ses propriétés dans le temps. Cette stabilité permet d’obtenir une étanchéité fiable sans maintenance, même en présence de fortes contraintes thermiques, mécaniques ou chimiques. C’est une solution conçue pour la durée et la répétabilité.
Quelle est la durée de vie d’un scellement verre et métal ?
Lorsqu’il est correctement conçu et fabriqué, un scellement verre et métal présente une durée de vie très longue, souvent équivalente à celle de l’équipement dans lequel il est intégré. Sa structure le rend insensible au vieillissement, aux variations climatiques et aux agressions chimiques. Il constitue donc une solution fiable pour les installations de longue durée ou difficilement accessibles.
À quel moment intégrer le scellement verre et métal dans un projet ?
Il est fortement recommandé d’intégrer le scellement verre et métal dès la phase de conception. Cela permet d’optimiser le choix des matériaux, la géométrie des pièces et l’intégration globale du composant. Une réflexion en amont limite les contraintes ultérieures et garantit une solution techniquement cohérente et durable.
À partir de quel volume ce procédé est-il pertinent ?
Le scellement verre-métal est adapté aux prototypes, petites séries et grandes séries industrielles. L’important est d’optimiser la conception en amont pour réduire les coûts unitaires en production.
Pourquoi le scellement verre-métal protège-t-il contre l’humidité et les gaz ?
Le verre, matériau inorganique, forme une barrière hermétique contre l’infiltration d’humidité, de gaz ou de condensation, ce qui dépasse les capacités des joints polymères, surtout dans des environnements sévères.
Dans quels secteurs industriels trouve-t-on ces scellements ?
Les scellements verre-métal sont utilisés dans de nombreux domaines : électronique, capteurs haute température, aviation et spatial, pétrolier et gazier, stockage d’énergie (batteries), dispositifs médicaux implantables, nucléaire, télécommunications, et instrumentation scientifique