Procédé de dégraissage industriel des métaux
Le dégraissage chimique industriel est une étape essentielle dans la préparation des pièces métalliques. Il permet d’éliminer efficacement les huiles, graisses, résidus d’usinage et autres contaminants susceptibles de nuire à la qualité des traitements ou assemblages ultérieurs.
Complémentaire au décapage chimique, le dégraissage garantit une surface propre, saine et prête pour la suite du process industriel.
Qu’est-ce que le dégraissage chimique ?
Le dégraissage chimique repose sur l’utilisation de bains chimiques spécifiques, choisis en fonction du type de métal, de la nature des pollutions (huiles minérales, synthétiques, graisses épaisses, etc.) et des exigences du process en aval. L’objectif est de dissoudre et éliminer les substances grasses présentes à la surface des pièces métalliques. Contrairement à un simple nettoyage, le dégraissage chimique agit en profondeur et assure une surface parfaitement propre et réactive.
Un dégraissage chimique adapté aux pièces métalliques industrielles
WIPELEC réalise le dégraissage chimique sur une grande variété de pièces métalliques industrielles, quelles que soient leur géométrie ou leur complexité :
- Pièces mécaniques usinées
- Composants industriels
- Séries petites à moyennes
- Pièces techniques nécessitant un traitement précis
Les procédés sont ajustés selon :
- Le type de métal
- Le niveau d’encrassement
- Les exigences du traitement suivant (décapage ou passivation)
Types de traitements proposés
Dégraissage qualité oxygène
Ce traitement permet d’éliminer toute trace de graisse, d’huile ou de contaminants sur les pièces. Il est indispensable pour les équipements destinés à fonctionner en présence d’oxygène (industries médicale, aéronautique,etc.), où la moindre impureté peut provoquer des risques de réaction ou d’inflammation.
Dégraissage, neutralisation sur matières plastiques
Les pièces plastiques sont nettoyées afin de retirer les résidus de fabrication, puis neutralisées pour éviter toute réaction chimique. Ce traitement garantit une surface propre, stable et compatible avec des environnements techniques exigeants.
Dégraissage, décapage, passivation sur aciers inoxydables
Ce traitement redonne à l’inox toutes ses propriétés mécaniques et sanitaires :
- Dégraissage : élimination des polluants de surface
- Décapage : suppression des oxydes et impuretés après soudure ou usinage
- Passivation : création d’une couche protectrice qui renforce la résistance à la corrosion
Dégraissage, décapage, passivation sur cuivreux
- Adapté aux alliages de cuivre (cuivre, laiton, bronze), ce procédé permet d’éliminer les résidus et oxydes, d’améliorer la conductivité et la durabilité et de protéger les pièces contre l’oxydation prématurée.
Dégraissage, décapage sur aluminium
L’aluminium est traité pour retirer les graisses et couches d’oxydation naturelles ou liées à l’usinage. Ce traitement prépare efficacement les surfaces avant un assemblage, un collage ou un traitement complémentaire.
Conditionnement sous atmosphère contrôlée
Après traitement, les pièces sont conditionnées dans une atmosphère maîtrisée afin d’éviter toute recontamination. Ce procédé garantit une propreté durable jusqu’à l’installation ou l’utilisation finale, notamment pour les secteurs exigeants (médical, haute technologie, etc.).
Pourquoi choisir Wipelec pour votre dégraissage chimique industriel ?
- Savoir-faire reconnu en traitement chimique des métaux
- Procédés maîtrisés et adaptés aux contraintes industrielles
- Cohérence avec les opérations de décapage et de passivation
- Respect des exigences techniques et qualitatives
- Accompagnement personnalisé selon vos besoins
Besoin d’un dégraissage des pièces métalliques industrielles ?
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