Traitement de surface
Le traitement de surface des métaux désigne l’ensemble des procédés visant à modifier les propriétés de la surface d’un métal ou d’un alliage, sans en altérer la structure interne. Cela permet d’améliorer ses propriétés, son apparence ou ses fonctionnalités.
Notre atelier de traitement de surface met son expertise au service de la performance et de la durabilité de vos pièces métalliques. Nous intervenons sur une large gamme de matériaux, même les plus complexes, pour leur apporter des revêtements fonctionnels, résistants et précis, adaptés à vos besoins industriels spécifiques.
Le traitement de surface est un sujet très large, n'hésitez pas à nous contacter pour que nous étudions la faisabilité de votre projet.
Nos spécialités
Dépôts techniques
Nous réalisons des dépôts fonctionnels pour améliorer les propriétés mécaniques, électriques ou chimiques des pièces. Ces traitements ne sont pas décoratifs, ils visent à optimiser les performances et la durabilité de vos composants.
Dépôts sur métaux réfractaires
Les métaux réfractaires comme le molybdène ou le tungstène sont très résistants à la chaleur et à l’usure, mais difficiles à traiter. Notre atelier est capable de déposer des couches spécifiques sur ces matériaux, afin de renforcer leurs propriétés ou leur ajouter de nouvelles fonctionnalités, sans altérer leur structure.
Dépôts localisés
Certaines pièces nécessitent un traitement uniquement sur des zones spécifiques. Nous renforçons par exemple les zones de frottement, ou protégeons uniquement les parties sensibles à la corrosion.
Dépôts au tonneau
Pour les petites pièces industrielles comme les vis, boulons ou éléments mécaniques standard, nous utilisons des tonneaux rotatifs permettant de traiter simultanément plusieurs pièces. Cette méthode est rapide, économique et assure un traitement uniforme sur toutes les pièces.
Dépôts à l’attache
Pour les pièces plus grandes ou sensibles, chaque composant est suspendu individuellement par des attaches pendant le dépôt. Cette technique empêche tout contact entre les pièces, assure un revêtement uniforme, et élimine les risques de rayures ou de défauts.
Un contrôle continu
Le contrôle continu des bains et des conditions opératoires constitue la clé d’un traitement de surface de qualité. Chaque paramètre (température, composition chimique des bains, vitesse de dépôt ou temps d’immersion) est surveillé en permanence par nos équipes pour garantir que vos pièces reçoivent un revêtement homogène et conforme aux normes strictes.
Grâce à cette surveillance constante, nous détectons immédiatement toute variation pouvant affecter le résultat final des composants. Cela permet non seulement d’assurer la fiabilité et la reproductibilité de chaque pièce, mais aussi de maximiser la durabilité et les performances fonctionnelles de vos pièces.
Chaque traitement est donc suivi avec précision, de la préparation de la pièce jusqu’à son conditionnement final, offrant une traçabilité complète et une maîtrise totale du processus. En choisissant un contrôle continu, vous optez pour des revêtements qui résistent à l’usure, aux chocs et aux agressions chimiques, tout en respectant vos exigences techniques et vos délais de production.
Un traitement de surface des métaux complet
Types de traitements proposés
- Étamage (étain mat ou brillant et étain/plomb 60/40)
- Argenture
- Métallisation des plastiques
- Cuivre électrolytique
- Nickelage chimique
- Nickelage électrolytique
- Or
- Or nickel
- Alodine 1200
- Surtec
- Cuivre chimique
Bénéfices pour vos pièces
- La corrosion, l’usure et à l’abrasion
- La conductivité électrique et des propriétés mécaniques
- La préparation pour d’autres traitements
- La dureté
- Les aspects esthétiques (finitions, brillance, etc.)
Moyens et équipements
- 6 chaînes manuelles
- 1 surfusion bain d'huile pour les revêtements d'étain et d'étain plomb
- 2 Micro-bilieuses
- 1 Sableuse
- 1 Micro-sableuse
- Microscope
- Binoculaires
- 2 fluorescences X
- Fours de traitement thermique
Préparation et mise en oeuvre
Ce processus principal vient généralement après un prétraitement de surface. Pour effectuer soigneusement un traitement de surface, nous préparons minutieusement et mettons en oeuvre deux étapes préalables :
- Le dégraissage : Élimination des corps gras par des méthodes chimiques, mécaniques ou électrolytiques
- Le décapage : Retrait des oxydes et impuretés via des procédés chimiques (acides), mécaniques (sablage) ou électrolytiques.
Une fois ces étapes réalisées, nous surveillons la température, la concentration des solutions ainsi que la durée et homogénéité du traitement. Nous effectuons également des tests d’adhérence et d’épaisseur pour assurer un résultat optimal.
En savoir plus sur le traitement de surface
Vous avez des questions sur le traitement de surface ? Retrouvez ici les réponses aux questions les plus fréquentes !
Quels sont les délais pour le traitement de surface ?
Les délais de traitement de surface dépendent de plusieurs facteurs : le type de procédé utilisé, la complexité des pièces, la quantité à traiter et le niveau d’exigence demandé.
En règle générale, les traitements standards peuvent être réalisés en quelques jours, tandis que des procédés plus techniques ou spécifiques peuvent nécessiter des délais plus longs.
Comment choisir la bonne méthode de traitement de surface ?
Le choix du traitement de surface dépend principalement du matériau, de l’environnement d’utilisation de la pièce et des contraintes mécaniques ou chimiques auxquelles elle sera exposée.
Certains traitements visent à améliorer la résistance à la corrosion, d’autres la dureté, la résistance à l’usure ou encore l’aspect esthétique. Chez WIPELEC, nous vous accompagnons afin de sélectionner la solution la plus adaptée aux besoins fonctionnels de la pièce.
Pourquoi le traitement de surface est-il essentiel après l’usinage ?
Après l’usinage de précision, le traitement de surface permet de prolonger la durée de vie de vos pièces, d’améliorer leur résistance mécanique et d’assurer leur conformité aux normes industrielles.
Il contribue également à optimiser les performances des pièces dans des environnements contraignants, tels que l’humidité, les températures élevées ou les contraintes mécaniques répétées.
Le traitement de surface a-t-il un impact sur la précision des pièces ?
Certains traitements de surface peuvent influencer légèrement les dimensions finales des pièces. C’est pourquoi les tolérances d’usinage sont anticipées dès la conception afin de garantir une précision finale conforme aux exigences de notre client.