Traitement de surface Surtec
Qu'est-ce que le traitement de surface Surtec 650 ?
Le traitement de surface Surtec 650 consiste à appliquer, par immersion, une solution chimique spécifique qui réagit avec la surface de l’aluminium pour former une couche protectrice extrêmement fine, généralement inférieure au micron.
La particularité du Surtec 650 réside dans sa capacité à offrir une protection supérieure tout en maintenant les propriétés conductrices de la surface en aluminium. Cette caractéristique est essentielle pour de nombreuses applications électriques et électroniques, où la pièce traitée doit à la fois résister aux agressions extérieures et participer à la continuité électrique d’un ensemble.
Contrairement à l’anodisation, qui crée une couche isolante, le Surtec 650 préserve la conductivité du métal, ce qui en fait un choix privilégié pour les boîtiers d’équipements électroniques, les pièces de masse et les ensembles soumis à des contraintes de compatibilité électromagnétique.
Les avantages de ce procédé
Protection contre la corrosion
Le Surtec 650 améliore très significativement la tenue à la corrosion des pièces en aluminium, y compris dans des environnements industriels sévères ou marins.
Excellente base d'accroche
La couche de conversion offre une excellente base d’accroche pour les peintures, le thermolaquage, le poudrage ou encore les colles utilisées par la suite.
Compatibilité multi-alliages
Le procédé peut être appliqué sur de nombreux types d’aluminium, qu’il s’agisse de pièces usinées, moulées ou forgées, y compris certains alliages techniques plus exigeants.
Conductivité électrique préservée
Contrairement à l’anodisation, ce procédé conserve la conductivité du métal, avec une résistance électrique extrêmement faible, idéale pour les applications de continuité électrique.
Un procédé respectueux de l'environnement et conforme aux réglementations
En plus de ses performances techniques, ce traitement de surface est aussi apprécié pour son impact environnemental plus limité que d’autres traitements chimiques. Il ne contient pas de chrome VI, un composant nocif et classé CMR souvent présent dans les anciens procédés similaires comme l’Alodine 1200. Cette caractéristique rend le Surtec 650 plus sûr pour les opérateurs et plus respectueux de l’environnement.
Le procédé est conçu à base de chrome trivalent et répond pleinement à la réglementation européenne REACH ainsi qu’à la directive RoHS. Il constitue donc une solution idéale pour les industries qui recherchent une méthode de protection de surface efficace et écologique pour l’aluminium et leurs alliages, sans renoncer aux performances historiques de la chromatation.
Pourquoi choisir Wipelec pour du traitement de surface Surtec 650 ?
Choisir Wipelec pour un traitement de surface Surtec 650, c’est bénéficier d’un savoir-faire reconnu dans la protection et la passivation de l’aluminium. Grâce à une parfaite maîtrise du procédé, nous garantissons des performances anticorrosion élevées, une qualité constante et une solution conforme aux exigences environnementales actuelles. Nos équipes vous accompagnent afin de répondre aux contraintes spécifiques de chaque projet industriel.
En savoir plus sur le Surtec 650
Vous avez des questions sur le traitement de surface Surtec 650 ? Retrouvez ici les réponses aux questions les plus fréquentes !
Quelle est la différence entre le Surtec 650 et l'Alodine 1200 ?
L’Alodine 1200 est un traitement utilisant du chrome hexavalent, une substance aujourd’hui considérée comme nocive et progressivement limitée par la réglementation européenne.
Le Surtec 650, basé sur une solution plus récente à base de chrome trivalent, offre un niveau de protection équivalent, tout en répondant aux normes environnementales actuelles comme REACH et RoHS.
Quelle est l'épaisseur de la couche de Surtec 650 ?
La couche de conversion formée par le Surtec 650 est extrêmement fine, généralement inférieure à 1 micron. Elle ne modifie donc pas les cotes des pièces et permet de respecter les tolérances dimensionnelles strictes des secteurs aéronautique, défense et électronique.
Quels sont les secteurs qui utilisent le Surtec 650 ?
Le Surtec 650 est largement utilisé dans l’aéronautique, le spatial, la défense, le ferroviaire, l’électronique, les télécommunications, l’automobile, le nucléaire et le médical, partout où la résistance à la corrosion et la conductivité électrique sont des critères essentiels.
Quelles sont les étapes du traitement de surface Surtec 650 chez Wipelec ?
Le process comprend un dégraissage chimique, un décapage pour éliminer la couche d’oxydation naturelle, l’immersion dans le bain de Surtec 650, un rinçage à l’eau déminéralisée, puis un séchage en étuve. Chaque étape fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux.
Quels sont les délais pour un traitement de surface Surtec 650 ?
Les délais dépendent du volume de pièces, de la complexité du cahier des charges et des éventuels traitements complémentaires. Pour un devis et un délai personnalisé, n’hésitez pas à nous contacter !
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